MC-II型脉冲袋式除尘器的特点介绍：

1、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

2、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

3、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

4、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

5、由于MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

6、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

MC-II型脉冲袋式除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

MC-II型脉冲袋式除尘器在运行中的检查事项：

1)定期巡检清灰装置的运行情况，白班不少于1次。若发现脉冲阀异常(漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞，电磁阀失灵等)，或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理。

2)对于回转MC-II型脉冲袋式除尘器，定期检查回转机构的运行状况，白班不少于2次，夜班不少于1次。

3)定期巡检稳压气包的压力，白班不少于1次；当出现压力高于上限或低于下限时，应立即检查和排除故障。

4)定期巡检空气压缩机(罗茨风机)的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等，白班不少于2次，夜班不少于1次。

5)定期放出缓冲罐和储气罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。

6)定期巡检压缩气空气净化装置，白班不少于1次。

7)MC-II型脉冲袋式除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰装置的运行状况。发现异常及时处理。

8)经常关注脉冲除尘器出口粉尘排放浓度。若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时   换滤袋或临时封堵漏袋。

9)定期检查喷雾降温系统中的供水、供气回路和参数，白班不少于1次。

10)定期检查压力传感器取压管的通畅情况，每周不少于1次，发现堵塞应及时处理。

11)经常观察并注意工控机及电脑设备，发现问题及时处理。

12）宜定期抽检滤袋，观察其损状况，   时应检测其强度衰减情况，预测其使用寿命。宜每年1-2次。